IR型夹套保温化工泵

一、IR型夹套保温化工泵--产品特点：

上海意嘉泵业生产的IR型夹套保温化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含团体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记,额定性能和尺寸等效采用国际标准IS02858,技术条件执行GB/T5656-1994标准,具有性能范围广、效率高、“三化,水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5克,是国家推广的节能产品
IR型夹套保温化工泵输送介质为低于150℃的清水及物理、化学性质类似水的介质,用管子连接输入合理温度的蒸汽或液体进行保温,可输送易结晶的介质。

二、IR型夹套保温化工泵--性能范围：

   流量Q:6.3~400m3/h;
   扬程H:5~125m;
   转速n:2900、1450r/min;
   配带功率:0.55-110kW;
   进口直径:50-200m
   最高工作压力:1.6MPa

三、IR型夹套保温化工泵--产品结构：

  IR型夹套保温化工泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

四、IR型夹套保温化工泵产型号定义：

性能图谱：

安装尺寸：
安装说明：
1、泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率，泵的外形及安装尺寸，详见困5和表4。
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度《或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置壤液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；
泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。
5、安装顺序
①　将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
②　松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
③　用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。
④　待混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，^并重新检查泵轴的氷平度。
⑤　在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间咪差不得超过0.3mm.
⑥　在机组实际运行3 — 4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
本数据仅供参考。

注意事项：
   本型化工号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事
项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。
1. 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
故障与排除：