管道离心泵的基本结构原理

管道离心泵的基本结构由六部分组成：叶轮，管道泵体，泵轴，轴承，密封圈和填料函。
根据安装方法的不同，可分为立式管道泵和卧式管道泵。常见的字母是ISG立式管道离心泵和ISW卧式管道离心泵
叶轮是离心泵的核心部件。它具有高转速，叶轮上的叶片起主要作用。叶轮必须在组装前通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面需要是光滑的，以减少水流的摩擦损失。
管道离心泵体也称为泵壳，是水泵的主体。它起支撑作用，并安装在轴承安装的支架上。
3.管路泵轴的功能是将联轴器连接到电机，将电机的扭矩传递给叶轮，是传递机械能的主要部件。
4.轴承是支撑泵轴上泵轴的构件，有两种滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承使用黄油作为润滑剂来正确加油。一般2/3~3 / 4的体积太热，太少，有噪音和热量！滑动轴承使用透明油作为润滑剂并加油到油路。太多的油会沿着泵轴渗出并漂浮，太少的轴承会过热而烧坏！泵运行期间的轴承最高温度为85度，一般操作约为60度。如果它很高，有必要找出原因（是否有杂质，油是否是黑色，是否是水）并及时处理！
如图5所示，密封环也称为泄漏减少环。叶轮入口和泵壳之间的间隙太大，使得泵的高压区中的水通过间隙流到低压区，这会影响泵的水输出并降低效率！间隙太小会导致叶轮和泵壳之间产生摩擦。为了增加回流阻力，减少内部泄漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘与叶轮外部接头的连接处设有密封圈，密封间隙优选保持在0.25和1.10mm之间。
6，填料函主要由填料，水封环，填料管，填料压盖和水封管组成。填料函的功能主要是封闭泵壳与泵轴之间的间隙，使泵内的水流不会流到外面，外部空气不会进入泵内。始终保持泵内的真空！当泵轴和填料摩擦产生热量时，水将水密封到水密封圈以冷却填料！保持泵正常运转。因此，在泵的运行检查中检查填料函尤为重要！包装应在运行约600小时后更换。