磁力泵维修注意事项

（1）泵轴损坏。
CQB磁力泵泵轴材质为99％氧化铝陶瓷。泵轴损坏的主要原因是由于泵的干运转导致轴扭曲。拆卸泵时，可以看出轴承磨损，防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。
（2）轴承损坏。
CQB磁力泵轴承中使用的材料是高密度碳。如果泵关闭或泵中有杂质，轴承将会损坏。如果不能保证圆柱形联轴器的内磁转子和外磁转子之间的同轴度，则会直接影响轴承的使用寿命。
（3）泵不能吸取液体。
泵不能使液体成为泵的最常见故障，原因很多。首先，检查泵的吸入管路是否泄漏。检查吸入管中的空气是否耗尽。注入泵中的液体量是足够的。如果吸水管中有任何碎屑，请检查泵是否反转。特别是在更换电动机之后或者在修复电源线之后，还应该注意泵的吸入高度是否太高。如果仍无法解决上述检查，可以拆卸泵并检查泵轴是否损坏。还应检查泵的活动环和静环是否完好，以及整个转子是否可以移动少量。如果轴向移动困难，请检查木炭轴承是否与泵轴紧密连接。
值得注意的是，泵已经多次修复，没有问题。应该注意，磁耦合正常工作。轴承，内磁转子和垫片在运行过程中产生热量，一方面会增加工作温度，一方面传递动力，另一方面，运输易蒸发液体的泵会造成很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢传递的功率呈连续递减曲线。通常，低于磁钢的工作极限温度，传输容量的下降是可逆的，并且高于极限温度是不可逆的，即，磁钢被冷却。之后，丢失的传输容量无法再恢复。
在特殊情况下，当磁耦合器滑动（失步）时，隔板中的涡流热量将急剧增加，温度将急剧上升。如果不及时处理，磁钢会退磁，磁耦合无效。因此，磁力泵应设计有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口抽出液体流，并通过轴承和磁传动部件返回到抽吸体。对于易于蒸发的介质，应添加热交换器或将液体流引入泵外。储存罐，为避免热量返回人口，对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对于高温介质，应冷却被认为确保磁耦合不超过操作极限温度。
在考虑转速是否足够时，首先检查电机本身的转速是否正常。 它可以通过转速计测量。 当电动机转速正常时，可以考虑磁耦合是否滑动。

（4）磁力泵扬程不足。
这种故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体的比重太大，流量太大。
（5）流量不足。
流量不足的主要原因是：叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管道中的碎屑堵塞。