磁力泵的操作流程规范

磁力泵安全操作程序：
 1。启动前的准备工作
 a清理设备周围的碎屑，影响设备和操作人员的安全。
 b检查密封水箱中的工艺用水是否处于正常工作水平。如果不足，则应加入。
 c检查密封水管上的所有阀门是否正确切换。
 d长期停机或泵检查后第一次开车时，取下电机的风扇盖，手动开车，检查磁力泵是否有弹性，确认有没有后再安装风扇罩没问题。
 e打开泵的进水阀并关闭水泵的出水阀。
 f通知电工将电源发送到现场操作面板。
 2。开始：
 a启动泵并检查泵的声音和振动。
 b打开泵出口阀，确认没有异常。
3。通常关闭出口阀，然后立即停止电机，然后关闭进口阀。
 4。紧急停止立即停止电机，然后关闭出口阀和进水阀。

 
分析磁力泵的常见问题：
 1。磁力泵空化引起的问题：泵中空化的原因主要包括泵的入口阻力大，输送介质的气相高，泵送不足，以及泵的入口不足。
气蚀对泵最有害。当空化发生时，泵剧烈振动并且平衡严重损坏，这将导致泵轴承，转子或叶轮损坏。
这是磁力泵故障的常见原因。
磁力泵的主要类型有：CQ不锈钢磁力泵，CQB不锈钢磁力泵，ZCQ自吸磁力泵，MP微磁力泵，QBY气动隔膜泵，电动隔膜泵，DP微型隔膜泵，自吸式无堵塞污水泵，自吸吸入式清水离心泵，不锈钢自吸式葡萄酒泵，WFB无密封自吸式启动式自吸泵，DBY电动隔膜泵，耐腐蚀管道离心泵，耐高温磁力管道泵，立式管道磁力泵等。
 2。隔离套管损坏：磁力泵的磁力耦合由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易导致隔离套被划伤或划伤。有时，如果维护方法不合适，可能会导致隔离。 套装的损坏。
 3。无介质或小流量的输送介质：干燥转子主轴和稳定轴承并烧毁轴承。
磁力泵用于通过输送介质为滑动轴承提供润滑和冷却。在没有开启或关闭阀的情况下，由于没有润滑和冷却输送介质，滑动轴承因高温而损坏。