深井潜水泵的接线方法和维护

深井潜水泵的接线方法和维护

 

深井潜水泵出厂一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对深井潜水泵的使用有很大影响。

下面意嘉泵业介绍下深井潜水泵的接线方法：

1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（最好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头
1）动力电缆 2）聚氯乙烯粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，
2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，
3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。做好相续位置标记，
4）开始下井：井用潜水泵在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

 

结构说明：

1、潜水电泵装置由水泵、电机、输水管道、防水电缆和控制开关五大部分组成，水泵为单吸多级立式离心泵。
2、潜水电机采用JQS型充水湿式结构，内腔充满清水，主要用于电机冷却及轴承润滑。在运转过程中由于温度变化，引起电机内腔充水压力变化时，可由电机下端调压装置自动调节。
3、为防止泥砂浸入电机，在电机上端装有甩砂器和骨架油封，组成了防砂机构，整个电机系密封结构。
4、电机上端设有注水孔及排气孔，下端设有放水孔。
5、电机下部装有止推轴承及推力盘，主要承受水泵的剩余轴向力和电机转子的自重。
6、电机的定子绕组采用耐水电磁线，有良好的绝缘和耐水性能，转子为鼠笼型结构。
7、用于含砂量较大或有腐蚀性水质时，用铸不锈钢或铜合金材质的潜水泵。

常见故障
用户在维护或拆修水泵之前，必须确保电源已经被切断。

故障现象	原因分析	排除方法
泵不能启动	1.电源线路断路 2.保险丝熔断 3.电机过载跳闸 4.控制电路断路或器件损坏 5.泵干转而致电源被切断	1.检查线路 2.更换保险丝，若换上仍熔断，则需提泵检查 3.检查电压，重启起动 4.检查控制装置 5.检查水位，若正常，则检查液位计或液位开关
装置跳闸或跳开	1.保险丝断了 2.过载装置接触有问题 3.电缆接线松开或电源有问题 4.电机线圈有问题 5.泵的机械部分卡住了	1.更换保险丝 2.检查启动器 3.检查电缆接线和电源 4.更换电机 5.检修泵
过载装置偶然跳开	1.过载设置太低 2.周期性电源故障 3.高峰用电时电压低	1.重新设置 2.检修电源 3.加稳压装置
泵有异常振动和杂音	1.进口滤网被堵塞 2.泵旋转方向相反 3.泵的机械部分摩擦	1.更换水源和清理泵滤网周边杂物 2.检查水泵旋向 3.检查泵
泵打不出水	1.出口阀关闭 2.无水吸入或液位太低 3.止环阀粘在关闭位置 4.进口滤网阻塞 5.泵损坏	1.打开出口阀 2.调整潜水深度 3.提泵检修或换阀 4.提泵清理 5.修理或更换
泵出水不均匀	1.泵进口处，没有足够的水 2.液面太低 3.进水处被杂质堵塞	1.改进系统，设法增加水量 2.设法升高液面 3.检查及清理杂质
出水量太小	1.进口液位过低 2.泵反向 3.进口滤网部分阻塞 4.管路阻塞或泄漏 5.泵选型不合理	1.増加潜水深度 2.检查旋向 3.清理泵进口 4.检修管路 5.重新选型
泵在运转但不出水	1.滤网处被杂质堵塞 2.出口处阀门被关死 3.水井部分扬水管泄漏	1.检查及清污 2.打开阀门 3.检查管路

电气联接

当潜水电机自带电缆线长度不能满足用户安装要求时，需外接电缆线。接线应由专职电工操作，电缆线长度由潜水泵潜入井深及电源控制柜位置等确定，横截面积由安装长度、电机功率及起动方式确定，电机电缆线与外接电缆线接头要求可靠密封，绝缘并有一定强度，接头工艺简要如下：
1)将潜水电机上的电缆按下图示将铜芯剥出约30—35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜，同样将外接三芯电缆的铜丝也剥出30— 35_，用砂布擦干净。

— 35_，用砂布擦干净。

2)按下图示将三芯电缆，外接圆电缆剥出的铜丝部分对插起来，然 后用一根细铜丝按图示样绑扎紧，剩余部分剪去，用剪刀按平，不扎手 为宜，三根同样绑法。

3) 准备一个小铁盒或小铁锅（能蘸住三个线头即可），将焊锡放入锅内放在火上加热，直到焊锡化开，将三个线头涂上适量的焊油，迅速放入锅内焊牢，要求焊头表面光滑，无毛剌及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接，直到达到要求为止。
4) 按下图示用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住第一圈的一半。（半 叠式包扎法）包扎8-12层，包好后，再用塑料胶带包两层以作强度保护。

5)按下图示用塑料胶带把三个线头包在一起，包扎两层。

6)包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头完全浸泡在水中，12小时 后，用500兆欧表测量绝缘不能低于100兆欧，否则应重新包扎直到达到
要求为止。
泵安装操作前，须连接好电源线及电控仪表接线，并核对电压、频率等。
必须安装电机保护器，以保证电机不受缺相、电压不稳和过载的损害。

泵安装启动前说明：

输水时其泥沙含量不超过50g/m3,以保证电机的冷却效果及泵流道的畅通，延长设备的使用寿命。
使用前，充水式电机内腔必须注满水。注水方法参见电机警示牌，或参见不同厂家电机使用说明书要求。
水中氯化氢的含量不大于1.5mg/l;水中氯离子的含量不大于 400mg/l。
水源的出水量应保证电泵连续运转的需要。
电泵严禁无水空转，严禁人畜接近工作区

启动及操作：

1、当泵已正确连接并浸入液体中，其启动时出口阀开度大约为1/3倍于最大流量。
2、检查泵的旋向
泵正确的旋转方向可以看泵出口处的箭头指向，也就是从出水口方 向看为逆时针旋转，在浸入水之前，将泵直立并固定在某个铁架上，点动电源（注意，是点动，也就是瞬间），看联轴器转向即可。也可用下列步骤：
•启动泵，检查其流量和出口速度或出口表压；
•停止泵，交换与电源的两相接线；
•启动泵，检查其流量与出口速度或出口表压；
•停止泵，比较接线交换前后泵性能参数，确定流量大和出口速度高 或压力高的接线为正确接线方式。
3、观察电流表，调节出口阀门，使运行时电流不得超过电机额定电流。
4、建议停机时，调节泵出口流量在0.1倍额定流量状态时断开电源，并先关闭与之相连的电控仪表及保护监视器件。
泵的起动频度
为了使设备良好地运行，建议配用电机功率小于等于3kW的泵，每 小时不超过30次；大于3kW的泵每小时不超过20次，若长时间搁置时， 要求每年至少试车2次，每次试车时间不少于0.5小时。

 

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