深井泵的安装与注意事项
潜水泵产品特点： 结构简单、维护方便、占地面积小、节省原材料、安全可靠、安装方便、使用简单、国际标准。 产品介绍: 不锈钢系列深井泵是引进国外泵业公司领先的制泵技术生产的高性能耐磨型电泵，动力部份配用目前国际先进技术生产的水浸式不锈钢潜水电机，对水质绝对无污染，是当前国内外深井泵之精品。选用优质不锈钢外壳、轴芯、联轴器、入水座和泵头（或铜合金入水座、泵头），高强度抗耐磨新型复合高分子材料叶轮和不锈钢导流壳，全新“浮动式”结构叶轮在工作期间对电机无轴向压力。特别适用于工矿业、农业、建筑业、养殖业、食品饮料业及家庭式（或高层送水使用）。
一.潜水深井电泵尚应作下列检查：
1.电接头应浸入水中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；
2.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；
3.电机定子绕组在室温水中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不应低于40兆欧。
二.泵试运转前尚应作好下列工作：
1.潜水深井电泵：
(1)计算电缆的电压降，应保证潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规定值；
(2)每次启动前，均应使井部分扬水管内充满空气；
(3)潜水电泵应在规定的范围内使用。
2.长轴深井泵；
(1)按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；
(2)检查止退机构是否灵活、可靠；
(3)启动前；应按设备技术文件的规定用水预润橡胶轴承。
3.长轴深井泵启动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
对未能在入井前检查电机转向的潜水电泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。
当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。
三.深井泵组装时应符合下列要求：
组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；
2.螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；
3.泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。
4.长轴深井泵尚应符合下列要求：
(1)传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；
(2)电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。
5.潜水深井电泵尚应符合下列要求：
(1)泵与电机组装后，应通过电机灌水向潜水电机内灌满洁净清水；
(2)机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。
四.深井泵就位前应作下列检查：
1.井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；
2.井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；
3.井管与基础间应垫放软质隔离层；
4.基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；
5.井管内应无油泥和污、杂物；
6.扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；
7.长轴深井泵尚应作下列检查：
(1)轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂；
(2)深井泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2 毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净。
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