管道泵使用指南:
调试工作:检查连接零件是否松动;用手转动联轴器使转子旋转几次,以查看装置是否柔韧性,是否有噪音和不平整的感觉,以确定泵中是否有异物或轴是否弯曲。
如果密封件安装正确,请检查密封腔中干净的20号润滑油是否充满腔空间的1/2;泵单元表面是否清洁;
手动启动:泵第一次加注时,出口阀略微打开,电动机启动,压力升高,出口阀逐渐打开
运行检查:当泵处于工频变频器的正常运行状态时,泵组的读数将恢复到正常工作状态。
应定期检查和记录电流表,电压表,进出口真空表,压力表和流量计。
设备的振动,噪音和温升是否正常。
轴封处不应有明显的航空燃油泄漏。
正常停止:关闭排放阀,使泵轻载,然后停止电动机。
紧急情况停车情况:
泵电机工作电流表显示异常太大或太小;
泵进口真空压力表和出口压力表显示异常,泵体剧烈振动并发出异常声音,性能严重下降。
泵马达产生异味,轴封泄漏航空油,轴承温度超过75度等。
管道泵维护:
每运行500小时,松开螺丝塞上密封座,并用注射器将腔内剩余的油抽出。用合格的20号机械油填充密封腔,直至腔的一半。加入适量的油。检查方法:运行机油泵,
机油不出来;
如果发现电动机的机械噪声增加并且轴承的温度升高异常,则应检查电动机轴承的润滑。
如果油脂变色或变脏,请及时更换。
如果在密封座中发现漏油,您可以松开密封座上的螺塞并启动油泵。当油流出并且有航空燃料的气味时,可以判断为机械密封失效。
停止使用管道泵来快速更换机械密封。
更换故障机械密封的方法:
准备工作台地板和泵零件的拆卸工具。请勿随意使用它们,以免损坏泵的零件。
在拆卸之前,请确保已检查电动机。松开加油塞,并用吸管吸出密封座腔中的润滑油。
拆卸对开式联轴器:首先拧下联轴器的固定内六角螺钉,然后轻轻拉出联轴器的一半慢慢从轴上移开,注意不要脱落。
使用梅花扳手拧下泵轴的起重螺栓和限位器,让叶轮缓慢下沉至泵体,拆下联轴器的另一半,然后拆下泵轴固定环。
卸下密封垫:松开密封垫压缩螺母,然后轻轻地卸下密封垫。注意:请勿破坏阀座上的橡胶油封并进行清洁。
拆卸并清洗轴承座:首先轻轻移动轴承座,1946伟德国际始于英国娱乐场
然后用拆卸螺栓提起轴承座,然后将其抬起沿泵轴将其卸下;用喷气燃料清洁轴承和座,干燥并加少许20
No。机械油润滑保护
拆卸机械密封件:抓住密封弹簧并沿泵轴将其向上提起以进行拆卸。
机械密封件组装:涂抹一层干净的20号润滑油在动环和静环的镜面上;在导向轴承座上加润滑油,首先将静环放入导向轴承座。然后对泵轴
油进行润滑,将机械密封的活动环部分轻轻地安装在泵轴上,然后用手轻轻推动密封环。它应该能够自由扩展和收缩。请注意,必须将动环和静环部件的防旋转部件组装到位。
安装密封垫座:首先将橡胶油封安装在密封垫座上,管道离心泵然后将密封垫座安装到密封垫座中。泵盖,将其压在轴承座上,并拧紧螺母。
安装联轴器:首先将固定环安装在电机轴头上,安装一半联轴器,然后将制动器安装在泵轴端和联轴器凹槽,并用梅花扳手拧紧螺栓以抬起泵轴3〜5 mm,并提供机械密封预应力,然后安装联轴器的另一半并用内六角螺钉拧紧收紧。正确安装联轴器的检查要求是:剖分式联轴器的上下间隙要均匀。
根据使用要点进行试运行,以检查更换的机械密封是否正确以及管道泵组是否正在运行一般。
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