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气动隔膜泵注意事项

作者:管理员 来源: 日期:22-08-25 阅读:次

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气动隔膜泵以压缩空气为动力。适当的润滑可以使泵运行更加稳定,延长泵的使用寿命。
2保证压缩空气的清洁度,不清洁的气体容易磨损气阀。建议安装气动三联件!
3缓慢开关机器,以减少对管道和隔膜的冲击。开机前检查管路连接是否松动。
4当输送危险液体时,请将泵的排气口连接到安全的地方,以避免在隔膜损坏时发生危险。
5输送易干液体后请及时清洗,以免损坏隔膜或下次无法启动。
6管道较长时,固定好管道,不要用泵来承受管道的重量和振动。

 气动隔膜泵故障:

首先,泵在运行,但流量太低。
1。检查泵体是否有气穴,并调整压缩空气的入口压力。降低泵体的运行速度,以调节高粘度、高浓度的液体。
2。检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球的材料不匹配。瓣膜会膨胀。请用合适的材料更换球和阀座。
3。请检查一下进水管是否堵塞。
 其次,气动隔膜泵不能启动或移动缓慢。
1。检查过滤器、调压润滑装置和进气滤网是否堵塞。
2。检查气阀是否被杂质卡住。请拆下气阀并清洗,并检查气阀中的活塞是否有擦伤。如果活塞表面光亮但不黑不纯,说明磨损了,需要更换。
以及活塞和O形圈。伤口痕迹。如果活塞表面光亮但不黑不纯,说明已经磨损,需要更换活塞和O型圈。请换一个新的。
3。检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁,如果有损坏,请更换。

 第三,液体从气室的出口泄漏。

1。请检查隔膜是否破裂。
2。检查隔膜是否正确安装并锁定。
 第四,出口液体中有大量气泡。
1。请检查隔膜是否破裂。
2。检查泵体和管道是否泄漏。

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