离心泵和自吸泵有什么区别？

 主要是自吸泵的进水管路在第一次注满水后就可以吸上来，不需要安装底阀，以后也不需要再加水。泵体比离心泵大，很多都有储水和终身自吸的功能。离心泵起升压作用，液位必须高于泵，能流入泵体内才能启动。如果液位低于离心泵的液位，只能通过在入口管道的吸入口安装底阀并向泵和管道内充入液体，或者在入口处安装分水筒，如泵长期不工作的离心泵。第二次启动泵时，入口管道和泵体中的水基本没有了，需要再次注水引水，操作起来比较麻烦，因为长期不用的离心泵入口处的底阀无法达到完全密封的效果，液体会慢慢回漏到池中，所以在自吸

自吸离心泵都采用轴向回液的泵体结构的工况下，离心泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。管道离心泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管内的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体携带气体到涡室的外缘，在叶轮外缘形成具有一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气体分离室。

此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合液体中分离出来。

气体继续上升并通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。随着这一过程的反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到空气排尽，自吸泵完成自吸过程，离心泵投入正常运行。由于离心泵具有这种独特的排气能力，所以自吸泵不需要安装底阀就可以输送含有气体的液体，在游轮上使用时具有很好的扫舱功能。

一些离心泵在其轴承体底部有冷却室。当轴承因发热而温度升高到70℃以上时，可以在冷却室通过冷却液管接头，如冷却液循环冷却，如IH化工泵。离心泵内部防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵经过长期运转磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。

离心泵通常由电机驱动。在启动泵之前，泵体和吸入管路中充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片之间的液体一起旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮中心甩向叶轮外缘的速度可提高到15 ~ 25m/Fs，动能也会增加。

当液体进入泵壳时，蜗壳形泵壳内的流道逐渐扩大，液体

体积流量逐渐减小，部分动能转化为静压能，液体以较高的压力沿排出口流出。同时，由于液体被甩出，在叶轮中心形成一定的真空，液面处的压力Pa高于叶轮中心处的压力Pa。因此，吸入管道的液体在压力差的作用下进入泵内。叶轮不停的旋转，液体不断的被吸出来，压出来。因为离心泵主要靠离心力输送液体，所以称为离心泵。