导热油泵的结构特点和转速选用

　　导热油泵在使用中需要注意的事项和方法很多，可以在不同的行业和领域中发挥重要的作用和价值（value），但是在使用中需要保证充分的使用准备和要求，按照正常的方式和原理进行。
　　导热油泵(Deep well pump)的结构（Structure）特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能(xìng néng)好，使用(use)可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和马达同装于底座上。化工泵分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
　　导热油泵（Pump）因其有可变量输（shū）送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水（wastewater）处理厂中，广泛地被使用(use)在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济(jīng jì)、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维护修理带来麻烦，所以选用一台按生产(Produce)实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
　　导热油（oil）泵的密封(seal)特点：采用进口聚四氟乙烯(fluoroethylene)(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。螺杆泵是深井提水的重要设备。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。采用填料密封和机械（machinery）密封相结合的形式，填料密封用耐高温（hyperthermia）的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金(alloy)材料(Material)，保证了高温情况下的密封性能。
　　导热油泵的转速（Rotational Speed）选用
　　导热油（oil）泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的导热油泵，多级泵高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子（rotor）与定子（组成：定子铁芯、定子绕组和机座）间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速导热油泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了导热油泵的使用寿命(lifetime)。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的导热油泵相比，使用寿命能延长几倍。
　　导热油泵(Deep well pump)是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，油桶泵压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵。化工泵分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载（load）也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免导热油泵损坏，一般会在导热油泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定（解释:稳固安定；没有变动)出口压力，保持泵的正常(normal)运转。