导热油（oil）泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工（化学工业）、机械（machinery）、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。多级泵它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。在工业生产(Produce)的许多工艺过程中，如真空(vacuo)过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，导热油泵得到广泛(extensive)的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，导热油泵在粗真空获得方面一直被人们所重视(zhòng shì)。由于导热油泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃(inflammable)、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，导热油泵应用日益增多。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向(direction)旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心（centrifugal）力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂（形状：圆桶形）相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入（Inhalation），当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，导热油泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵（行业：机械制造业）。
导热油泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：
结构简单，制造精度（精确度）要求(demand)不高，容易加工(jiā gōng)。
结构紧凑，泵的转数比较高，一般可与电动机直联，无须减速装置（zhuāng zhì）。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。深井泵电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
由于泵（Pump）腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损（零部件失效的一种基本类型）很小。排污泵排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。转动件和固定(fixed)件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维护修理方便。
导热油泵也有其缺点：
效率(efficiency)低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油（oil）作工作液，可达130Pa。
总之，由于导热油泵（Pump）中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛(extensive)的应用（application）。
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